氩弧焊的焊接操作方法

一、焊前准备

1.阅读焊接工艺卡，了解焊件的材料、所需设备、工具及相关工艺参数。

2.检查焊机、供气系统、供水系统和接地是否良好。

3、检查工件是否合格。

第二，送丝

外填丝可用于打底和填充，使用电流大，其焊丝头在坡口正面。焊丝左手捏紧，连续送入熔池进行焊接，坡口间隙要求很小或没有间隙。

其优点是电流大，间隙小，生产效率高，操作简单。其缺点是，如果用于底火，由于操作者看不到反面钝边熔化和高度超标的情况，容易产生熔合不完全，反面成型不理想。

三、焊接手柄

曲柄是将焊嘴轻轻压在焊缝上，大幅度摇动手臂进行焊接。其优点是焊缝保护好，质量好，外形美观，产品合格率高，特别是仰焊方便，焊接不锈钢时可以获得非常漂亮的外观颜色。它的缺点是难学。由于手臂摆动幅度大，在有障碍物的地方无法焊接。

Mop就是焊嘴轻轻靠或靠在焊缝上，右手小指或无名指也靠或靠在工件上，手臂微微摆动，拖动焊接手柄进行焊接。其优点是易学，适应性好，缺点是成型和质量不如曲拐，特别是没有曲拐的仰焊焊接方便，焊接不锈钢时很难得到理想的颜色和成型。

第四，引弧

引弧装置(高频振荡器或高频脉冲发生器)一般用于引弧。没有引弧装置时，采用接触引弧(多用于现场安装，尤其是高空安装)，可将紫铜或石墨放在焊件的凹槽上引弧。不过这种方法比较麻烦，用的比较少。一般是焊丝轻划使焊件和钨极直接短路，迅速断开引弧。

动词 （verb的缩写）焊接

引弧后应在焊件开始时预热3-5秒，待熔池形成后开始送丝。焊接时，焊丝焊枪角度要合适，焊丝送进要均匀。焊枪应平稳向前移动，左右摆动，两侧稍慢，中间稍快。

密切注意熔池的变化。当熔池变大，焊缝变宽或凹陷时，应加快焊接速度或再次减小焊接电流。当熔池熔合不好，送丝感觉不动时，就要降低焊接速度或增大焊接电流。如果是打底焊，注意力要集中在坡口的两个钝边上，眼角在焊缝的对面。注意其他高度的变化。

第六，电弧闭合

如果直接收弧，容易造成缩孔。如果有带引弧器的焊炬，应间歇地闭合电弧或慢慢地调整到合适的电弧闭合电流。如果没有引弧焊机，应将电弧缓慢引向坡口一侧，不产生缩孔。如果出现缩孔，应在焊接前打磨。

如果在接头处收弧，应先把要收弧的接头打磨成斜面，待接头充分熔化后再焊10-20 mm再慢慢收弧，以免造成缩孔。生产中经常会看到接头没有打磨成坡口，而是直接延长了接头处的焊接时间，这是一个非常不好的习惯。这样接头容易凹陷，接头不融合，反面不线，影响造型美观。如果是高合金材料，很容易开裂。

焊接后外观合格，人离开时应关闭电源和煤气。

扩展数据:

氩弧焊能被广泛使用主要是因为以下优点。

1，氩气保护可以隔绝空气中的氧、氮、氢对电弧和熔池的不利影响，减少合金元素的烧损，获得致密、无飞溅、高质量的焊接接头；

2.氩弧焊具有电弧燃烧稳定、热量集中、弧柱温度高、焊接生产效率高、热影响区窄、焊接焊件应力、变形和裂纹倾向小的优点；

3、氩弧焊为明弧焊，便于操作和观察；

4、电极损耗小，弧长易于保持，焊接时无焊剂和涂层，易于实现机械化和自动化；

5.氩弧焊能焊接几乎所有金属，尤其是一些难熔金属和易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝及其合金；

6、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。

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