液体灌装机液位不稳定怎么办

液体灌装机可以帮助工厂很好地组装各种产品，特别是用于灌装化妆品和油品的膏体产品。液体灌装机的工作稳定性决定了产品的质量和重量。如果液体灌装机出现故障，很可能导致产品重量出现较大误差。液体灌装机有哪些故障？常见故障包括灌装机精度误差、灌装机不工作、灌装机滴漏等。下面我们就来看看如何解决这些故障吧！问题一:灌装过程中精度误差大。

1，灌装误差主要由灌装量、灌装速度和上下阀门的开闭速度决定。上下阀的开闭速度与产品的粘度有关。粘度越大，阀门的开启和关闭速度越慢。

2.液体灌装机调节阀的弹簧压力应通过试灌测量和操作人员的经验来确定。

3.增稠阀的开关速度主要调节阀门的弹簧压力。随着弹簧压力的增加，阀门的开关速度加快。

问题二:液体灌装机启动无反应，无法正常工作。

1.先关掉电源，检查是否是线路问题，检查保险丝。

2.松开紧急停止按钮，然后再次启动机器。

3.检查开关电源部分是否有电源。

4.检查机械触摸屏和PLC通讯线是否连接良好。

问题3:当液体灌装机不下去无法灌装物料时。

1.检查喷嘴是否关闭，并重启机器。

2.检查气压是否正常，注射缸和气缸是否漏气。

3.材料达到低水平，这不足以填充相应的容器。

问题4:槽内进料不足，液位不稳定。

1，可以增加进料量或再次关小阀门。

2.重置填充时间(延长填充时间)并减慢填充速度来解决问题。

问题5:停止充液后有滴漏。

1.灌装嘴的管口可能损坏，可取出灌装嘴修理管口，管口直径不应大于7.5毫米..

2.修复光圈后，在水磨砂纸上轻轻磨平光圈平面。