自动终端机常见故障描述

2.矫直机压得太紧

3.导管未与刀口1对齐。按压送丝轮并适当调整。

2.松开矫直机的调节旋钮。

3.调整导管，使其与刀口中心对齐。2.线的尾部长度不同。1夹钳未与刀刃对齐。

2.如果夹子太松，调整空气阀1。调整夹钳和刀刃的中心位置。

2.将夹紧螺钉调节到合适的压力。3.长度与实际设置不一致。

1.超过设定长度。

2.短于设定长度

3.长度不一致1。参数设置错误。

2.错误的参数设置

3.输线轮两轮间隙和线径值调整不当，矫直机送线不顺畅。1.2.将前侧和后侧之间的刀具距离调整到合适的值。如有问题，仍可联系我厂修改程序中锁定的电机脉冲比。

3.调整送丝轮间隙合适，增加线径值，保持矫直机送丝顺畅。4端缺陷报警1。光纤探头的位置偏差。

2.探测头之间的距离调节不当。

3.光纤控制头灵敏度不当

4.模具调整不当或参数不正确1。将探针移动到端子扫过的路径。

2.重新调整探测头和终端之间的距离。

3.调节控制头的灵敏度

4.重新调整模具并设置合适的参数。5.当切断前或后线端时，过多的线皮堆积在切边上。增加压缩空气吸力。

2.直接用刷子清洁刀片。6.端子的张力不稳定。1.夹紧模安装不紧。

2.剥下损坏的芯线1。拧紧夹紧模具。

2.调整线直径或工具退出值7。机器运转时突然停止。1.变频器过压负载的过流保护。

2.电源插头接触不良

3.保险丝烧断1。检查压制高度并调整夹紧模具。

2.更换好的插座

3.更换保险丝8。送丝异常报警1。瞄准探头未对准。

2电线太细，光纤感应不到1。将发光探头与受光探头对准(对准后传感器上的指示灯熄灭)。

2.关闭进线检测功能。由于编辑问题，故障描述中还有三项没有说明。详情请参考阿里巴巴上的信息。