仪器的基本知识``谁知道？

1.常用的标准节流装置(孔板)、(喷嘴)和(文丘里管)。

2.常用的非标节流装置有(双孔板)、(圆形孔板)、(1/4圆形喷嘴)和(文丘里喷嘴)。

3.孔板测压常用的方法有(角压测量)和(法兰压测量)，其他方法有(理论压测量)、(径向压测量)和(管道压测量)。

4.标准孔板法兰测压法，上下游测压孔中心与孔板前后端面的距离为(25.4±0.8)mm，也叫1英寸法兰测压。

5.1151发射机的工作电源范围为(12)VDC至(45)VDC，负载为(0)欧姆至(1650)欧姆。

6.1151DP4E变送器的量程为(0 ~ 6.2)至(0 ~ 37.4) kPa。

7.1151差压变送器最大正迁移为(500%)，最大负迁移为(600%)。

8.一般来说，管道中流体的速度在(管道中心线)处最大，在(管壁)处的速度等于零。

9.如果(雷诺数)相同，流体的运动是相似的。

10.当充满管道的流体流经节流装置时，在(收缩处)会发生流动(局部收缩)，这样(流量)就会增加，(静压)就会降低。

11.1151差压变送器采用可变电容作为敏感元件。当压差增加时，测量膜片移动，因此低压侧的电容(增加)和高压侧的电容(减少)。

当使用12.1151差压变送器的最小调节范围时，最大负载转移为该范围的(600%)，最大正向转移为(500%)。如果在最大调整范围1151使用，

13.1151差压变送器的准确度为(0.2%)和(0.25%)。注:大差压变送器为0.25%。

14.常用的流量单位，体积流量(m3/h)和质量流量(kg/h)和(t/h)，以及标准状态下的气体体积流量(Nm3/h)。

15.用孔板流量计测量蒸汽流量时，蒸汽的密度在设计时为4.0kg/m3，实际工作时为3kg/m3，所以实际指示流量是设计流量的(0.866)倍。

16.用孔板流量计测量氨气流量，设计压力为0.2MPa(表压)，温度为20℃，实际压力为0.15MPa(表压)，温度为30℃，则实际指示流量为设计流量的(0.897)倍。

17.孔板前的直管段一般要求(10)D，孔板后的直管段一般要求(5) d，为了正确测量，孔板前的直管段最好为(30 ~ 50) d，特别是孔板前有泵或调节阀时。

18.为了使孔板流量计的流量系数α趋于恒定值，流体的雷诺数应大于(临界雷诺数)。

19.孔板加工技术要求中，上游平面应垂直于孔板中心线，无可见伤痕，上游面和下游面应平行，上游进口边缘应锐利，无毛刺和伤痕。

20.对于哪种流体，图中的压力位置是正确的？(一)

A.气体b .液体c .蒸汽d .高粘度流体e .沉淀流体

原理:测量气体时，为了使气体中的少量冷凝液顺利回流到工艺管道，而不流入测量管道和仪表，取压口应在管道的上部，即图中的1处。

测量液体时，为了使液体中析出的少量气体顺利返回工艺管道而不进入测量管道和仪表，取压口最好在管道水平中心线以下0 ~ 45度的夹角内。

对于蒸汽介质，测量管道中应保持稳定的冷凝液，同时应防止工艺管道底部的固体介质进入测量管道和仪表。取压口最好与管道水平中心线呈0 ~ 45度夹角，如图所示。

21.充有隔离液的差压流量计的平衡阀在开关时应注意什么？有什么意义？

答:打开孔板取压阀前，必须先打开平衡阀，然后打开一侧的取压阀，待压力均匀转移到差压流量计的正负两侧后，再关闭平衡阀，最后打开另一个取压阀。否则，仪器很容易受到单边压缩而损坏。

22.差压变送器的静压误差是多少？

答:当同一压力同时输入差压变送器的正负压腔时，变送器的输出零位会发生偏移，偏移值会随着静压的增大而变化。这种由静压引起的误差称为静压误差。

23.请描述如何从节流装置上取压？

答案:1。角度连接压力2。法兰压力3。理论压力4。直径距离压力5。管道连接压力。

24.使用差压变送器测量流量时，在什么条件下需要安装包？如何安装？

答:当被测介质为腐蚀性气体或液体时，需要加包保护差压变送器的膜片和测量导管不受腐蚀；当被测介质为粘性时，为了保证测量的准确性，还需要安装一个包。组件和节流阀之间的接口为“入口”，组件和测量导管之间的接口为“出口”。当被测介质密度小于密封液密度时，包装应“上下”，当被测介质密度大于密封液密度时，包装应“上下”。

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仪器基础知识-仪器分类

检测和过程控制仪表(通常称为自动化仪表)的分类方法有很多种，可以根据不同的原理进行分类。比如按仪表使用能量分类，可分为气动仪表、电动仪表、液压仪表(少见)；按仪表组合形式可分为基础仪表、单元组合仪表和综合控制装置；根据仪表安装形式，可分为现场仪表、托盘仪表和机架式仪表；随着微处理器的发展，根据微处理器是否引入仪器，tuxedo可分为智能仪器和非智能仪器。根据仪表信号的形式，可分为模拟仪表和数字仪表。根据记录和指示、模拟和数字的功能，显示仪表可分为记录仪表和指示仪表、模拟仪表和数字显示仪表，其中记录仪表又可分为单点记录和多点记录(指示也可以是单点和多点)，包括纸质记录或无纸记录，有纸质记录则记录打印。调节仪表可分为基本调节仪表和单元组合调节仪表。由于微处理器的引入，出现了可编程调节器和固定程序调节器。执行机构由两部分组成:执行机构和调节阀。执行器按能源可分为气动执行器、电动执行器和液压执行器，按结构形式可分为隔膜执行器、活塞执行器(气缸执行器)和长行程执行器。调节阀根据其结构特点和流量特性进行分类。根据结构特点，通常分为直通单座、直通双座、三通、角阀、隔膜、蝶阀、球阀、偏心旋转、套筒(笼)、阀体分离等。按流量特性分为直线型、对数型(等面比)、抛物线型和快开型。这种分类方法比较合理，仪器的覆盖面也比较广，但是任何一种分类方法都不可能将所有的仪器分类到有序的井中，它们之间是相互渗透和交流的。比如变送器有很多功能，如温度变送器可以归类为温度检测器，差压变送器可以归类为流量检测器，压力变送器可以归类为压力检测器，液位检测器如果用压力法测量液位，很难准确归类，中外单位组合仪表中计算和辅助单位也很难合并。几种常用流量计的基础知识及比较流量测量是四个重要的过程参数之一(其他三个是温度、压力和料位)。闭管流量计按其技术分类如下:差压流量计(DP)这是最常见的流量技术，包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。DP流量计无运动部件，应用广泛，使用方便。但堵塞后会产生压力损失，影响精度。流量测量的准确性取决于压力表的准确性。容积式流量计(PD) PD流量计用于测量液体或气体的体积流量。它将流体引入计量空间并计算转数。叶轮、齿轮、活塞或孔板用于转移流体。PD流量计精度高，是测量粘性液体的几种方法之一。但也会产生不可恢复的压力误差，需要配备运动部件。涡轮流量计当流体流经涡轮流量计时，流体使转子旋转。转子的转速与流体的速度有关。流速或总量是从转子检测到的流体的平均流速中推导出来的。涡轮流量计可以精确测量干净的液体和气体。和PD流量计一样，涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差，需要运动部件。电磁流量计通过测量导电流体流过电磁场时的电压，可以得到导电流体的速度。电磁流量计没有运动部件，不受流体影响。管满时测量导电液体的精度很高。电磁流量计可以用来测量泥浆流体的速度。超声波流量计的传播时间法和多普勒效应法是测量流体平均流速的常用方法。和其他的速度计一样，它是一种测量体积流量的仪器。这是一个通畅的流量计。如果超声波发射器安装在管道外部，则不需要插入。它适用于几乎所有液体，包括泥浆，具有很高的精度。但是管道脏了会影响精度。涡街流量计涡街流量计是在流体中放置一个流线型的涡流发生器，涡流的速度与流体的速度成正比，从而计算出体积流量。涡街流量计适用于测量液体、气体或蒸汽。它没有移动部件，也没有污垢问题。涡街流量计会产生噪声，需要流体的高流速才能产生涡流。热质量流量计通过测量流体温度的升高或热传感器的降低来测量流体速度。热式质量流量计没有运动部件或孔，可以精确地测量气体流量。热式质量流量计是为数不多的可以测量质量流量的技术，也是为数不多的用于测量大口径气体流量的技术。科里奥利流量计这种流量计利用振动的流体管产生与质量流量相对应的偏转来测量。科里奥利流量计可用于测量液体、泥浆、气体或蒸汽的质量流量。准确度高。但管道壁要定期维护，防止腐蚀。电磁流量计的测量原理:法拉第电磁感应定律证明导体在磁场中运动会感应出电势。根据电磁测量原理，流体是运动的导体。感应电势与流速成正比，由两个测量电极检测。然后变送器将其放大，根据管道的截面积计算出流量。恒定磁场是由磁极代替变化的开关DC电流产生的。测量系统由一个发射器和一个传感器组成。它有两种型号:集成型，其中变送器和传感器形成一个完整的机械单元；分离式，变送器和传感器分开安装。变送器:Promag50(由按钮操作并显示在两行中)传感器:PROMAGW (DN25...2000)技术参数测量变量:流量。输入变量的测量范围:典型v=0。1 ...10m/s，具有规定的测量精度，可操作的流量范围:超过1000: 1输入信号状态输入(辅助输入):U = 3...30VDC，Ri = 5kΩ，电气隔离。可配置:累积复位、测量值抑制、错误信息复位。电流输入(仅Promag 53):有源/无源可选，电气隔离分辨率:2μA有源:4。。。20mA，Ri≤150ω，Uout=24V DC，无源抗电流短路:0/4。。。20mA，Ri≤150ωUmax = 30V DC .输出可变输出信号电流输出:有源/无源可选电气隔离时间常数可选(0.05...100s)满量程值可选温度系数:典型值0.005%o.r./℃;分辨率:0.5 μA有效:0/4...20毫安700ω(HART:RL≥250ω)无源:4...20ma max . 30 VDC ri≤150ω脉冲/频率输出:无源开路集电极30VDC250mA电气隔离。频率输出:满量程频率2...1000 Hz (f max = 1250 Hz)开/关比1:1脉宽:10s最大值。脉冲输出:脉冲值和脉冲。壁挂式外壳:铸铝传感器外壳，DN25...300:粉末喷涂铸铝；DN350...2000:涂层钢型号规格:50W 9h-ud0a 1k 2c 4 AW(DN 900)50W为50系列；9H表示口径900mm(DN 900)；u代表基材为聚氨酯；d表示工艺连接/材料为PN 10 DIN250lST37-2法兰(适用于DN 200-DN 2000)；0表示电极材料(所有电极)为1.4435/316L不锈钢；a表示0.5%.3点校准；1表示不需要特殊认证；第二个a表示没有防暴要求；k表示外壳防护等级为IP68分离式和壁挂式；2表示分离式自带10m电缆；环境条件:环境温度-20...+60℃(传感器、变送器)，安装在暗处，避免阳光直射，尤其是在气候温暖的地区。测量精度的参考条件:DIN 19200和VDI/VDE 264l，介质温度:+28℃ K，环境温度:+22℃ K，预热时间:30分钟。安装时需要注意的是，只有在管道充满的情况下才能得到准确的测量，并避免以下安装位置:管道最高点(容易积聚气泡)直接安装。注意不要将流量管安装在泵的入口侧，以免泵压损坏流量管衬里。当使用往复泵、隔膜泵或柱塞泵时，有必要安装脉冲节流阀。当向下的管道长度超过5m时，在传感器后面安装一个虹吸管或放气阀。以避免低压可能对测量管内壁造成的损坏。确保满管，减少气体含量。安装方向:最合适的方向有助于避免气体积聚和残留物积聚在测量管中。垂直安装；这种定向对于容易自排空的管道系统是理想的，并且可以不增加空管检测电极。水平安装:测量电极的平面必须是水平的，这样可以防止电极因夹带气泡而短时间绝缘。注意:空管检测功能只有在测量装置水平安装且变送器外壳朝上时才能正常工作。如果振动非常剧烈，传感器和变送器应分开安装。底座、支架:如果公称直径DN≥350，将变送器安装在能承受足够载荷的底座上。请注意，外部框架不允许支撑传感器的重量。这会使外部框架变形并损坏内部励磁线圈。如果可能，安装传感器时最好避开阀门、三通和弯管等部件。保证以下要求的进出口直管段，以保证测量精度:进口长度为10 × DN，出口长度为5 × DN。传感器和变送器接地传感器在管道中心接地。传感器和介质必须具有相同的电位，以确保测量精度并避免电极的腐蚀损坏。通过在传感器中安装接地参考电极来确保等电位。如果介质在无衬里且接地的金属管中流动，可通过连接至变送器外壳来满足接地要求。对于单独接地，同上。注意:如果你不确定介质是否正确接地，你应该安装一个接地环。故障诊断:如果电磁流量计在启动后或运行过程中出现故障，通常根据以下检查表进行诊断，直接找到问题的原因和相应的解决方法。检查无显示无输出信号:1，检查电源端子1，2；2.检查保险丝。无显示但有信号输出:1。检查显示模块的电缆连接是否正确插入放大器板；2.显示模块损坏；3.测量电极损坏。外文显示文本:关闭电源，同时按住+/-键，给仪表上电，显示文本为英文(默认)，显示对比度最大。显示测量值，但没有电流或脉冲输出信号:测量电极损坏。显示故障:调试或测量过程中的故障会立即显示出来，故障信息会包含一些符号，其含义如下:S=故障信息P=过程故障=故障信息！=警告信息空管=故障类型，即测量管部分满或完全空03: 00: 05 =故障发生时间，小时/分钟/秒#401=故障码电流输出:最小电流，4-20ma (25ma) → 2ma，输出信号对应零流量；最大电流，4-20ma (25ma) → 25ma。注:定义为“警告消息”的系统或过程故障对输入/输出没有影响。

强调仪器的基础知识

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