如何去除聚丙烯塑料的异味
减少塑料加工中刺激性气味的简单方法塑料制品会散发出难闻的气味。为了克服这一问题并满足客户的需求,塑料树脂生产商和加工商长期以来一直在努力降低这些气味的排放水平。解决这一问题的典型方法是:用低气味替代品替代那些令人不快的添加剂,减少塑料中残留单体的量,在塑料中添加气体吸附剂和抗菌剂以防止细菌和真菌引起的令人不快的气味,以及在回收塑料的处理过程中通过溶剂萃取和排气来减少残留气味。塑料中的许多化合物都有难闻的气味,包括胺、酚、硫醇、过氧化物、苯、醛和酮,以及一些增塑剂和阻燃剂。塑料加工中使用的溶剂也会释放强烈的化学气味。本文简要概述了减少塑料气味的措施。1.改变添加剂聚氨酯泡沫生产中使用的催化剂叔胺,往往会带来强烈的气味,同时也会在汽车内窗上起雾。解决这个问题的方法是找到这些胺的替代品。措施之一是使用多羟基化合物,多羟基化合物不仅是聚氨酯分子链的组分,而且具有催化活性。有些多羟基化合物甚至可以代替一半的叔胺催化剂,所以产品的气味要淡很多。PVC挤出或压延中使用的酚类稳定剂经常被低气味的锌稳定剂取代。热稳定剂辛酸锡由于其低气味和低雾化特性,也常用于汽车PVC产品中。从植物中提取的油,如芥酸和油酸,比动物油制成的胺润滑剂(用于聚烯烃和苯乙烯食品包装材料)气味小得多。2.在许多塑料中使用更纯的树脂,特别是在聚氯乙烯、苯乙烯、聚醋酸乙烯酯和丙烯酸酯等塑料中,残留的单体会产生令人不快的气味。这些气味可以通过使用残留单体很少的树脂来消除。如果树脂本身是无味的,也会有很好的效果。例如,杜邦公司开发了一种新等级的乙缩醛* * *聚合物,在注射加工过程中释放的气味非常少。3.添加吸附剂如果在聚合物中填充少量的沸石(硅铝酸盐吸附剂),可以去除材料的异味。沸石有大量的晶体空穴,可以捕获那些有气味的气体分子。分子吸附剂已成功应用于聚烯烃挤出管、注射和挤出吹塑容器、隔离包装材料、挤出包装材料和密封聚合物。还可以在塑料中添加分子吸附粉作为吸湿剂,去除水蒸气,也会帮助塑料制品产生异味。4.在塑料中添加抗菌剂,不仅可以减少其散发的气味,还可以延缓产品表面的老化、变色和变脆。最常用的抗菌剂是10、10'-氧联苯酚(OBPA)、三氯生、异噻唑啉酮(OIT)和吡啶硫酮。含有锡和银的有机金属化合物有时被用作抗菌剂。抗菌剂的多用途树脂典型地应用于PP食品服务器皿、手柄、PP乐器吹口(或麦克风和支架)、容器、PA各种手柄、PE湿度调节器部件、PE案板、PE电缆外衬、PE吹塑、静电消散(ESD)污水浮球、PMMA透明食品储存柜TES(热塑性苯乙烯弹性体)。灌水器TPO医院椅扶手TPO动物耳标(可进行激光打标)5。利用解吸法另一种去除臭味的方法是将塑料放入活性炭、高表面积硅酸盐等臭味吸附剂中,真空处理环境可以加速这种解吸过程。用特殊的清洁剂处理塑料颗粒也有助于去除异味。一般来说,这些洗涤剂是含有表面活性剂的水溶液或碱性溶液。这些清洁剂能有效去除氯乙烯单体、苯乙烯、丙烯酸酯、丙烯酸单体和不饱和烃。6.在塑料中加入芳香剂并不能消除难闻的气味,但可以掩盖这些气味。在许多情况下,这足以实现目标。该方法可用于聚乙烯、聚丙烯和聚烯烃的热塑性弹性体,加工方法包括注射成型、挤出成型或吹塑成型。香味的保留时间不一定等于成型件的寿命,而是取决于其聚集程度、体积表面积比、是否受热或受潮、成型件是否与空气密封紧密等因素。芳香剂一般用于玩具、日用商品、化妆品容器、家用电器和园艺设备。7、回收废塑料经常会产生难闻的气味。大多数回收塑料,如HDPE、PP、PVC和PET,都会用水溶液清洗,以去除污染物。但是,吸附在塑料内部的气味仍然会存在。有机溶剂萃取法有助于去除产生气味的化合物。最新的溶剂萃取法也是用超临界二氧化碳作为溶剂。该技术已应用于HDPE和PET,可去除油容器、农药容器和其他废弃物装置中的恶臭污染物。二氧化碳萃取剂的优点是不会带来有机溶剂麻烦的后处理问题。除味装置是废塑料颗粒挤出机的组成部分,也能有效去除一些会产生臭味的强挥发性化合物。8.塑料气味的气味尺度是一个因人而异的主观问题,所以开发一个系统来衡量气味是非常困难的。客观确认气味的第一步是让一群人区分他们闻到的气味是令人愉快的还是令人不快的。根据鉴别组的反应,使用标准仪器分析方法如气象色谱和固态光谱(GS/MS)来确定塑料挥发物的等级。然而,这些早期的仪器分析系统需要专家进行认真的分析和评估,才能得出准确的结论。最新的塑料气味检测仪是一种被称为“电子鼻”的装置,它通过电子探针点阵和模式识别技术来工作。仪器操作人员加热样品,将释放的挥发物导入探针点阵进行检测,得到的结果以数字方式显示,很容易与鉴定组的结论相对应。根据具体要求,挥发物的气味可分为愉快的、中性的和不愉快的,或以强度和分子聚集的形式报告。结论在竞争激烈的塑料市场,刺鼻的气味会极大地阻碍销售,而中性或宜人的气味会受到顾客的欢迎。使用除味技术,短期内可能会增加塑料制品的成本,但长期来看肯定会有不错的回报。。