请师傅写一篇500 ~ 600字的塔吊安装注意事项和安装方案。
2011 3月27日
该工程称为分部工程的塔吊。
塔式起重机安装分项工程名称
1，现场安装由安全员监督，要求安全员认真行使职权。
2.所有参与安装的专业人员必须接受统一的安全教育，每个人都要佩戴安全带和安全帽。
3.攀爬安装工所携带的工具和器具都用绳子系在身上，防止安装时滑落伤人。安装螺栓和其他重要的零散零件应使用专用工具集中放置。
4、设置1-2名警卫，专门负责防止无关人员进入安装区域。
5.所有安装部件应按照原制造商手册的要求进行安装，并在安装后进行详细检查。
6.确保塔吊基础钢筋预埋段横平竖直，确保塔身安装垂直。
7、汽车起重机起吊作业必须有专人指挥。
8、发现安全设施有缺陷或隐患时，应及时上报，对危及人身安全的，必须停止施工，消除隐患后方可进行高处作业。
9、汽车起重机的回转半径内不得站人，作业前应检查距尾部50cm回转范围内无障碍物。
塔式起重机安装和拆卸施工方案
一、项目概况
1.该项目位于。会议中心工程为地下三层、地上七层框架结构，总高度为44.7米，地下一层标高为-14.1米..拟采用无锡长城机器制造有限公司生产的XC5013 (QZT63)塔式起重机，该塔式起重机最大起重能力6T，最大工作范围50M，最小工作范围1.9M，最大起重能力1.3T，起重力矩63tm，最大起重力矩82.5tm..
2.本方案已经考虑了各单元的工程建模以及外脚手架和塔吊拆除的影响。具体位置为R轴以南4.1m，36轴、39轴方向4.2m。距会议中心主楼5米，塔吊与会议中心北立面平行设置，与东西轴线成14°角。基础位于地下室筏板基础下，楼板钢筋贯穿塔吊基础。
二、编制依据
1，《中华人民共和国安全生产法》
2.建筑施工高空作业安全技术规范
3、《施工现场安全管理标准》
4.施工图
5.施工组织设计
3.安装所需机械工具:45T汽车吊、扳手、锤子、吊索等。
四、安装时间和拆卸时间
○1安装时间:暂定为2011年4月2日。
○2拆除时间:本单元工程主体在屋面施工完成后拆除。条件允许时适当延期。
动词 （verb的缩写）人事机构列表:
拆卸指挥官:
现场指挥:
吊装命令:
经理:
电工:
机器维修:
吊装公司:
信号工:
不及物动词塔基的承载力和基础选择
塔吊基础处黄海高程约为-13.000m，土层为第三层粉砂。根据地勘报告，该土地基承载力为FK = 150kPa。根据无锡长城机器制造有限公司QTZ系列产品XC5013《塔式起重机使用说明书》的耐久性选择依据，有限公司；125 kpa；该塔式起重机采用直接固定基础；基础混凝土强度等级为C35。平面尺寸为5600×5600，基础断面高度为1350 mm，基础内布置φ25 HRB 335 @ 170+070双层双向钢筋网，上下两层钢筋网之间布置φ 16 HRB335 @ 510拉筋。
固定并埋入混凝土中的钢筋截面必须确保:
(1)钢筋截面在混凝土中的埋置深度不应小于1.2M
(2)确保钢筋截面顶面标高偏差不大于1mm。
(3)标准节必须固定牢固，保证浇筑混凝土时不会移位，影响顶面平整度。
(4)注意防雷和正确接地。
(5)混凝土承载力可达到90%以上，方可进入整机总装。
(6)混凝土强度等级C35；
(7)该工作模式的最大独立高度为40M。
七。塔式起重机的安装和拆卸
1.塔吊采用直接固定基础，钢筋段直接固定在混凝土基础上。安装时，检查四个脚柱是否水平，超过千分之一，需要修整。
2.吊起塔基础段，用螺栓将其与下部连接。
3.将爬架插入塔内，爬架的开口方向应与建筑物平行，以便施工后拆卸。
4.在地面上，用螺栓连接上下轴承、回转支承和回转机构，然后吊至塔架和导管架上，用螺栓锁紧。
5.吊起塔顶，在地面用销轴锁将第一节平衡臂拉杆与塔帽连接，然后将塔帽吊至上支座，用4个φ 60销轴连接。
6.提升平衡臂和平衡拉杆。在平地上组装平衡臂，安装起重机、配电箱、电阻箱等。在平衡臂上，连接好各部分所需的导线，然后吊起平衡臂，安装在上支架的连接处，并固定好，然后将平衡臂以一定的角度吊起至平衡臂拉杆的安装位置。安装好平衡臂拉杆后，吊起一个2.4T的配重，压在前端(靠近塔身)，然后卸下吊车。
7.提升动臂和拉杆。
7.1安装吊杆和拉杆
7.1.1不同臂长的吊臂拉杆的臂接头和拉杆接头。
7.1.2组合塔式起重机的长度，用相应的销钉将它们组装在一起，连接第一臂和第二臂，安装小车和起重机吊篮，将小车和起重机吊篮固定在吊臂根部，将吊臂停靠在1M塔卡索的支架上，使小车和起重机吊篮离开地面。
7.1.3组合塔吊的长度，用销轴连接起来，固定在吊臂上弦杆的相应框架上。
7.1.4检查吊臂上的电路是否完善，穿好小车拉钢丝绳。
7.1.5用汽车起重机平稳地吊起吊臂总成，并在吊起过程中保持吊臂处于水平位置，使吊臂能平稳地安装在上部支架的吊臂铰接点上。(55M吊臂的重心距离臂根约22.5米)
7.1.6吊杆与上支座连接完成后，继续吊起吊杆，使吊杆头部微微抬起，用起升机构钢丝绳通过塔顶的一组滑轮和吊杆拉杆将拉杆拉起，使短拉杆的连接板用销轴与塔顶相应的拉板连接。然后，调整长拉杆的高度位置，使长拉杆的连接板可以用销轴连接到塔顶相应的拉板上。
7.1.7松弛提升机构钢丝绳。慢慢降下动臂，使拉杆处于拉紧状态。并根据要求检查吊杆是否升到1/100，否则更换一套拉杆的连接板，直到满足升到1/100的要求。最后，松开滑轮组上的提升钢丝绳。
8、塔吊司机室。在地面上，检查完驾驶室内的电气设备后，将驾驶室吊到上支架的平面上，然后用销轴将驾驶室与上支架连接起来，用钢丝绳将驾驶室最外面的一角挂在塔顶上。
9、塔吊平衡重量。
9.1根据所用吊臂的长度，按要求安装不同重量的配重块。
9.2穿好缠绕提升钢丝绳。提升钢丝绳通过排绳装置引出，穿过塔顶的导向滑轮，再绕过上支架上的提升限位滑轮，再引向小车和吊钩滑轮进行缠绕。最后，将绳端固定在臂头的防扭转机构上。
10，检查整机机械部分、结构连接部分、电气和液压部分等。然后开始等升工作。
11.塔架标准节的安装和顺序。
11.1因为塔的标准节主弦有两种规格，所以塔的标准节要根据标准节主弦的壁厚自下而上安装。底部三个标准节的主弦壁厚为12mm，其余九个标准节的主弦壁厚为10 mm..台阶上标有12mm壁厚标准节。
11.2将吊臂旋转至引入塔架标准节的方向。
11.3调整爬架与塔架的间隙，一般2 ~ 5 mm为宜。
11.4将四个引入滚轮固定在地面上塔架标准节的四个角上，然后将标准节吊起安装在外框架上。调整小车的位置，使塔吊的上重心处于顶升油缸梁的位置(如果臂长为55M，小车将行驶到振幅约为40M或20M的标准节位置；如果臂长为50M，小车将行驶到振幅约为42.5M的位置或25M的标准节；如果臂长为45M，则将小车开到振幅约为45M的位置或25M的标准节)，然后使用650°的爬架和下支架。
11.5将顶梁放在塔的台阶上，启动油压系统，顶起油缸。通过交替支撑顶升油缸和爬升爪实现爬升。油缸顶起两次后，爬升到可以安装标准接头的空间。用进口滚轮在支腿架上滚动，缩回标准节螺栓连接孔，放下顶升部分，用8个M36高强度螺栓将塔身上下标准节连接牢固(一般用气动扳手BE42或扭矩扳手拧紧螺栓，预紧力为23T，预紧扭矩为150KGm)。拆下进口滚轮，调整油缸伸缩长度，将下支架与塔体连接牢固，即完成一个标准连接节。如果连续添加几个标准节，可以连续多次按照上述步骤操作。
(1)在顶升过程中，驾驶室配有一个旋钮2QA。当臂架旋转到所需位置时，旋转旋钮2QA，控制塔机回转机构的制动器，锁定臂架。禁止动臂转动。确保吊杆与塔的标准部分方向一致。
(2)增加一节塔身标准节后，在吊装下一节塔身前，塔身各弦杆与下支座必须用M36螺栓连接。
11.6顶升工作完成后，可将爬升架降至塔底固定拆除，以降低整个塔吊的重心，减少迎风面积。
11.7降低爬升架后，在塔体最高段安装塔内平台和活动平台，增加塔体与下部承重平台之间的通道。
12.塔式起重机拆卸。塔式起重机的拆卸方法与安装方法基本相同，但工作程序与安装相反，即先安装后拆卸。但是，在拆卸过程中，会发生人员和设备安全事故。
13，起重机的使用。
13.1一般说明:
13.1.1起重机必须按照设计图纸在固定的基础上工作。
13.1.2起重机操作人员必须经过培训，了解机械的构造和使用，必须熟悉机械的维护保养和安全操作规程。非安装和维修人员未经许可不得攀爬塔吊。
13.1.3起重机正常工作温度为+40℃ ∽-20℃，风速小于20m/s。
13.1.4起重机每天移动到施工现场一次，重新布置后，进行空载、静载、动载试验后，才能进行吊装作业。静载试验起重量为额定载荷的125%，动载试验起重量为额定载荷的110%。
13.1.5夜间作业时，除塔吊本身外，施工现场必须配备足够的照明设备。
13.1.6司机室内禁止存放润滑油、油棉纱等易燃易爆物品，冬季用电炉取暖更要注意防火。
13.1.7起重机必须有良好的电气接地措施，防止雷击。雷雨时，禁止在底架周围行走。
13.1.8塔吊采用机加人固定，专机负责。非乘务人员不得擅自进入驾驶室操作。处理电气事故时，必须有两名以上专职维修人员。
13.2起重机的起重作业
13.2.1顶升作业过程中，必须有人指挥，有人看管电源，有人操作，液压系统有人拧紧螺栓。非操作人员不得登上爬架操作平台，不得擅自启动泵阀开关或其他电气设备。
13.2.2顶升作业应在白天进行。遇有特殊情况，需要夜间作业时，必须配备足够的照明设备。
13.2.3只有在风速低于13m/s时才能进行顶升作业，如果作业过程中风速突然增大，必须停止作业，必须拧紧连接螺栓，使上下塔连成一体。
13.2.4顶升前必须放松缆绳，使缆绳放松长度大于总长度的爬升高度，缆绳卷筒必须紧固好。
13.2.5顶升过程中，应将转动部分刹紧，严禁转动等操作。
13.2.6顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，查明真相并排除故障后，方可继续爬升工作。
13.2.7每次顶升前后，一定要做好周密的准备和起止工作，尤其是顶升后。各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动。调整爬架滚轮和塔身标准节，将操作杆退回中间位置，切断液压系统电源。
13.3起重机的操作
13.3.1司机必须严格按照起重机性能表规定的范围和起重量工作，不允许超载。
13.3.3起重机不准斜拉、斜吊物品，不准用于起重机斜拉、斜吊物品，不准用于拔桩等类似作业。
13.3.4工作期间塔梯上不得有人，工作期间不得调整或维修机械。
13.3.5工作时严禁闲人进入吊杆活动范围。
13.3.6液压系统安全阀的值、电气系统保护装置的调整值和其他机械和结构部件(制动器、限位开关等)的调整值。)不允许随意更改。
13.3.7有两台以上塔吊作业时，应根据工程特点注意其位置，采用不同的升降方法，避免塔吊的吊臂与平衡臂发生碰撞。
13.3.8吊车作业完毕后，开到轨道中间停放，用轨夹压紧在轨道上。回转机构吊钩升起，小车停在距塔吊中心45M处。
14，起重机维护:
起重机应经常检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油。磨损件必须经常检查、修理或更换，机械螺栓，特别是经常紧固的部件，如塔架的连接螺栓，应检查是否松动，如果松动，必须拧紧或更换。
14.1机械设备的维护与保养:
14.1.1各种结构的制动器应定期检查调整，保证灵活可靠，间隙为0.5-0.1 mm，摩擦面不应有污垢。如有污垢，必须用汽油或稀释剂洗掉。
14.1.2减速器、变速箱、外齿轮等部件和液压油的润滑，应按润滑表中的要求进行。
14.1.4所有开式齿轮传动都必须有油保护，行走开式齿轮下部有外露部分，需要定期检查履带的清洁度。因此沙子、土壤等。不会进入齿轮而损坏齿轮。
14.1.5经常检查所有零件的连接。如有松动，及时拧紧。当塔架被压缩时，检查塔架连接螺栓的紧固程度(可采用旋转吊臂的方法造成压缩状态)。所有连接销必须有开口销，并且需要打开。
14.1.6经常检查机构是否运转正常，是否有噪音。
14.1.7组装、拆卸和调整回转机构时，应注意保证回转机构行星齿轮减速器中心与齿轮中心平行，啮合面不小于70%，间隙要适中。
14.2液压爬升系统的维修；
14.2.1使用液压油严格按照润滑表加油加油并清洗油箱内部。
14.2.2安全阀压力调整后，不得随意改变。每次爬升前，应使用油压表检查压力是否正常。
14.2.3经常检查各管接头是否紧固，不允许漏油。
14.2.4机油滤清器应经常堵塞，并检查安全阀的调整值在使用中是否发生变化。
14.2.5油泵、油缸、控制阀如有泄漏应及时修理。
14.2.6总装大修后第一次启动油泵时，先检查进、出口是否接反，旋转方向是否正确，吸油管是否漏油，然后试着用手转动，最后启动并试着在规定转速内运转。
14.2.7冬季启动时，先启停几次，待油温升高，控制阀转动灵活后再正式使用。
14.3金属结构的维护和保养:
14.3.1在运输过程中，应努力防止构件变形和碰撞损坏。
14.3.2在使用过程中，必须定期检修维护，防止腐蚀。
14.3.3经常检查结构连接螺栓、焊缝和部件是否损坏、变形和松动。
14.3.4每1-2年喷一次漆。
14.4电气系统的维护和保养:
14.4.1经常检查所有电线电缆是否损坏，并及时包扎更换损坏部件。
14.4.2如果电机过热，及时停机，排除故障后再继续运行。电机轴承润滑良好。
14.4.3滑环电刷与其他部件的接触面应保持清洁，调整电刷压力使接触面积小于50%。
14.4.4各控制箱、配电箱应经常保持清洁，电气设备上的灰尘应及时清理干净。
14.4.5各安全装置操作开关的触电开合必须可靠，触电弧坑应及时打磨。
14.4.6每年摇两次保护接地电阻(春秋两季)，保证不大于4ω。
14.5塔式起重机保养时间的规定:
14.5.1日常维护(每班)
14.5.2塔吊工作1000小时后，对机电系统进行小修。
14.5.3塔式起重机工作4000小时后，应对机械和电气系统进行维修。
14.5.4塔吊工作8000小时后，对机电系统进行检修。
15当塔式起重机的工作高度超过自由独立高度时，按说明书要求及时安装附着。
16多塔操作注意事项
16.1为了避免塔吊前端碰撞，塔吊之间的高度差应控制在5m。
16.2两根塔臂在交错方向作业时，吊钩应控制在彼此的安全旋转半径内，以防碰撞。
16.3两个塔吊司机操作吊臂时，在到达同一方向前，应互相鸣喇叭提醒。
16.4停止作业时，两台塔吊的吊钩应升至2m的限高距离，以防止吊臂随风转动时吊钩与吊臂发生碰撞。
八、塔吊安装验收、备案。
塔吊安装完成后，由现场项目安全负责人组织项目技术部、项目机械部、电工对塔吊的垂直度、螺栓、机电进行全面检查，检查合格后报监理单位验收。
监理单位验收合格后，工程机械负责人应向政府专职部门申请验收，验收合格后，政府专职部门方可备案使用。
九、安全注意事项
1，现场安装由安全员监督，要求安全员认真行使职权。
2.所有参与安装的专业人员必须统一接受安全教育和安全技术交底，每个人都要佩戴安全带和安全帽。
3.攀爬安装工所携带的工具和器具都用绳子系在身上，防止安装时滑落伤人。安装螺栓和其他重要的零散零件应使用专用工具集中放置。
4、设置1-2名警卫，专门负责防止无关人员进入安装区域。
5.所有安装部件应按照原制造商手册的要求进行安装，并在安装后进行详细检查。
6.确保塔吊基础钢筋预埋段横平竖直，确保塔身安装垂直。
X.紧急救援措施
1.现场安装塔吊过程中发生事故时，要及时向上级领导汇报情况，组织人员对在场人员进行急救工作，并及时拨打“120”急救中心电话，立即将受伤人员送医院救治。
2.高空作业人员坠落时，应根据严重程度进行处理。轻伤者可送医院。对于伤势较重者，应由有医学知识的人进行救治或拨打“120”急救中心。不要自己处理。
3.当现场物料发生火灾时，要求拨打“119”及时疏散在场人员，并组织人员使用灭火器进行灭火。
4应急救援领导小组
群组长度:
副组长:
成员: