阀门定义？
“阀”的定义是用于控制流体系统中流体的方向、压力和流量的装置。阀门是使管道和设备中的介质(液体、气体、粉末)流动或停止，并能控制其流量的装置。
二、根据阀门启闭功能的不同，阀门的分类方法有很多种，这里介绍以下几种。
1.按功能和用途分类
(1)截断阀:截断阀又称闭路阀，用于接通或切断管路中的介质。截断阀包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和横膈膜。
(2)止回阀:止回阀又称逆止阀或逆止阀，用于防止管道中的介质倒流。水泵吸水开关底阀也属于止回阀范畴。
(3)安全阀:安全阀的作用是防止管道或装置内的介质压力超过规定值，从而达到安全保护的目的。
(4)控制阀:控制阀包括控制阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5)分流阀:分流阀包括各种分配阀和疏水阀等。，用于分配、分离或混合管道中的介质。
2.按公称压力分类
(1)真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2)低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa的阀门。
(3)中压阀门:指公称压力PN为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门
(4)高压阀门:指公称压力PN为10 ~ 80 MPa的阀门。
(5)超高压阀门:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
3.根据工作温度分类
(1)超低温阀:用于介质工作温度t
(2)低温阀门:用于介质工作温度为-100℃ ≤ T ≤-40℃的阀门。
(3)常温阀:用于介质工作温度-40℃ ≤ T ≤ 120℃的阀门。
(4)中温阀:用于工作温度为120℃的介质
(5)高温阀:用于介质工作温度t >；450℃阀门。
4.按驾驶模式分类
(1)自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质本身的能量使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
(2)电动阀:电动阀可由各种动力源驱动。
电动阀:由电力驱动的阀门。
气动阀:由压缩空气驱动的阀门。
液压阀:由液体如油的压力驱动的阀。
此外，还有上述驱动方式的组合，如气动-电动阀门。
(3)手动阀门:手动阀门是人工借助手轮、手柄、杠杆和链轮来操作的。当阀门的启闭力矩较大时，可以在手轮和阀杆之间安装这种转轮或蜗轮减速器。必要时，万向节和传动轴也可用于远程操作。
综上所述，阀门的分类方法有很多种，但主要是根据其在管道中的作用来分类。工业与土木工程中的一般阀门可分为11类，即闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀和疏水阀。其他特殊阀门，如仪表用阀门、液压控制管道系统用阀门、各种化工机械设备本体用阀门等不在本书讨论范围内。
5.按公称直径分类
(1)小型阀门:公称直径DN≤40mm的阀门。
(2)中径阀门:公称直径DN为50 ~ 300mm的阀门。
(3)大口径阀门:公称通径为350 ~ 1200mm的阀门。
(4)超大直径阀门:公称直径DN ≥ 1400 mm的阀门..
6.按结构特征分类
(1)门型:启闭件(圆盘)由阀杆带动沿阀座中心线上下运动；
(2)旋塞形:启闭部分(闸阀)由阀杆带动，沿垂直于阀座的中心线上下运动；
(3)旋塞阀:启闭部分(锥塞或球)绕自身中心线旋转；
(4)摆动阀:启闭件(阀瓣)在阀座外绕轴旋转；
(5)蝶阀:启闭件(阀瓣)在阀座内绕固定轴旋转；
(6)滑阀排:启闭部件沿垂直于通道的方向滑动。
7.按连接方法分类
(1)螺纹连接阀:阀体有内螺纹或外螺纹，通过螺纹与管道连接。
(2)法兰阀:阀体采用法兰连接，与管道法兰连接。
(3)焊接连接阀:阀体有焊接坡口，与管道焊接。
(4)卡箍连接阀:阀体有卡箍，与管夹连接。
(5)承插式连接阀:通过套圈与管道连接。
(6)夹紧阀:直接用螺栓将阀门和两个管道夹紧在一起的一种连接形式。
8.根据阀体材料分类
(1)金属阀门:它的阀体和其他部件都是金属制成的。如铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门等。
(2)非金属阀门:其阀体及其它部件均由非金属材料制成。如塑料阀门、陶瓷阀门、搪瓷阀门、玻璃钢阀门等。
(3)金属阀体衬里阀门:阀体由金属制成，所有与介质接触的主要表面都有衬里，如橡胶衬里阀门、塑料衬里阀门、陶瓷衬里阀门。
9.阀门型号排列
阀门型号通常应标明阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力。阀门型号的标准化为阀门的设计、选择和销售提供了方便。现在阀门的种类和材质越来越多，阀门的型号编制也越来越复杂。虽然我国阀门型号编制有统一的标准，但越来越不能满足阀门行业发展的需要。目前阀门生产厂家普遍采用统一编号方式；不能采用统一编号方法的，各生产企业应根据自身需要制定编号方法。
阀门型号编制方法适用于工业管道的闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀和疏水阀。包括阀门型号编制和阀门命名。
1第二单元第三单元第四单元第五单元第六单元第七单元
表示类型、传动方式、连接形式、结构形式、阀座密封面或衬里材料、公称压力阀体材料。
以下是常见的行业术语和缩写。
这些是常见的行业术语和缩写
交流交流电
交流出口VLV膨胀阀
膨胀阀PSIA磅/平方英寸(绝对)
绝对每平方英寸磅数
全铁结构
华氏温度下的全铁结构
华氏温度PSIG磅/平方英寸(表值)
磅每平方英寸表压
AMER标准美国标准
美国标准FF飞机
平面再循环
再循环(d)
AMS自动化工程师学会航空材料规范
航空材料
社会规范
面对面的汽车工程师
面对面射频凸面
凸面
近似近似值
近似FLG法兰端口
法兰端每分钟转数
每分钟转动次数
ASME美国机械工程师学会
美国机械学会
Engineers FM表示，该产品已获得美国工厂相互保险协会的认证。
表示产品已获批准
由工厂共同实验室的开放杆
上升茎
ASTM美国实验材料学会
美国材料试验学会f/s安全因素
美国自动化工程师协会安全系数
汽车工程师学会
ATM大气
大气FSPS内螺纹标准管径
内螺纹标准管道尺寸SB螺纹旋入阀盖。
拧入式阀盖
BB螺栓阀盖
螺栓阀盖英尺磅英尺磅(工作单位)
英尺磅SE螺纹端口
螺纹端
BLR锅炉
锅炉加仑/小时
加仑/小时SJ焊接接头
钎焊接头
物料清单
材料清单每分钟加仑数
每分钟加仑数规格
规格
英国热量单位
英国热量单位IBBM铸铁阀体，青铜安装。
铸铁阀体，青铜安装，标准配置
标准
摄氏温度
度世纪，单位为磅英寸磅
英寸-磅SWP蒸汽工作压力
蒸汽工作压力
CxC铜对铜
铜对铜IPS管道直径
铁管尺寸温度温度
温度
美国铜开发协会
美国阀门及其部件工业制造商标准化协会
制造商标准化协会
阀内件是一些阀门零件的专用术语，如阀瓣、
阀座环、阀杆和重新填充的阀座衬套
指定某些阀门零件的术语
例如阀瓣、阀座环、阀杆，以及
重新包装阀座衬套
COND冷凝器
冷凝器NEC国家电气规范
美国国家电气规程UB整体阀盖
联合阀帽
铜铜
铜NPT美国标准锥形管螺纹
美标锥管threadul说是美国保险商实验室有限公司认可的。
认证产品
表示产品已获批准
保险商实验室有限公司。
加拿大标准协会
加拿大标准协会NRS隐藏杆
暗杆真空吸尘器
真空
CV止回阀
止回阀外径
外径VOL提到容量
卷
CWP冷水的工作压力
冷工作压力OS & ampy外螺纹和轭
水、油、气的工作压力
水、油、气工作压力
CYL汽缸汽缸
气缸PNEU气动
气动WWP水工作压力
水工作压力
DC直流电
直流压力
压力
DD双盘
双盘PRV减压阀
减压阀
磅/平方英寸
每平方英寸磅数
L型三通L型三通塞(或球)有一个L型三通。
T型三通T型三通塞(或球)有一个T型三通。
安全阀是一种自动阀，它利用介质本身的力，在没有任何外力的情况下，排出额定量的流体，以防止系统内的压力超过预定的安全值。当压力恢复正常时，阀门再次关闭，以防止介质流出。
内螺纹暗杆式闸阀阀杆旋转，其传动螺纹在阀体内腔中。
具有蒸汽加热夹套结构的保温蒸汽夹套式阀门
背压率工作背压占工作压力的百分比。
波纹管密封型以波纹管作为阀杆主要密封的各种阀门。
波纹管密封平衡安全阀利用波纹管平衡背压，以保持开启压力恒定。
波纹管减压阀以波纹管为敏感元件，驱动阀瓣运动。
波纹管密封减压阀采用波纹管机构驱动阀瓣上下运动。
隔膜减压阀以隔膜为传感器，驱动阀瓣上下运动。
当未密封的启封型排放介质时，它是一种安全阀结构，允许介质泄漏到现场的大气中。
颤振颤振安全阀的阀瓣前后快速异常运动，运动过程中阀瓣不接触阀座。
当没有外力时，启闭部件自动处于开启位置的常闭型结构。
当没有外力时，开启和关闭部件自动处于关闭位置的常开式结构。
低温阀是一种超低温阀门，用于中等温度
超高压阀门公称压力≥100MPa的各种阀门。
安全阀超压是指超过安全阀设定压力的增加压力，通常用设定压力的百分比表示。
垂直板蝶阀垂直盘式蝶阀蝶板垂直于阀体通道轴线的蝶阀。
带附加负载的附加负载安全阀这种安全阀总是保持一个附加力来加强密封，直到其入口处的压力达到开启压力。附加力(补充载荷)可由外部能量提供，当安全阀达到开启压力时应可靠释放。其大小应设定为在假定附加力不释放的情况下，安全阀在入口压力不超过国家规定的开启压力的百分比的前提下，仍能达到额定排量。
带辅助装置的安全阀在动力辅助装置的帮助下，安全阀可以在低于正常开启压力的情况下开启。即使辅助装置失效，这种阀门仍应满足本标准的要求。
一种由带有单个门的单个门盘制成的刚性门结构
弹簧隔膜减压阀弹簧隔膜减压阀利用弹簧和隔膜作为传感部件，驱动阀瓣上下运动。
弹簧式安全阀直接弹簧加载式安全阀利用弹簧将力传递给阀瓣上的安全阀。
弹簧板式安全阀中支撑弹簧的零件。
柔性闸板是一种能产生弹性变形的闸门结构。
当流体的压力、温度或特性不同于额定排量时，安全阀的计算排量。
先导阀是先导减压阀中起放大和控制作用的前置阀。
导向套阀门导向盘导向安全阀中引导阀盘的部件。
零度阀用于介质温度为-40~-100℃的各种阀门。
低压阀公称压力≤1.6MPa的各种阀门。
底阀安装在泵的吸入管端部，以确保吸入管充满水。
电磁执行器利用电磁力开启和关闭阀门的驱动装置。
电磁液压执行机构利用电磁力和液压来开启和关闭阀门的驱动装置。
电动执行机构一种通过电力来开启、关闭或调节阀门的驱动装置。
电动液压执行器利用电力和液压来开启、关闭或调节阀的驱动装置。
调节弹簧用于调节减压阀出口压力的弹簧。
套筒式零件，用于调节带调节螺套的调节螺栓安全阀中弹簧的压缩。
调节螺旋安全阀中弹簧压缩量的套筒部件。
调节环安全阀与阀座或导向套连接的部分，用于调节开启和关闭压差。
带蝶板的碟式蝶阀中的启闭部件
蝶阀开启和关闭部件(蝶板)绕固定轴旋转的阀门。
蝶式止回阀蝶式旋启式止回阀的形状与蝶阀相似，其阀瓣绕一根固定轴旋转(无摇杆)。
恒比减压阀出口压力与进口压力或某一参考压力保持一定比例的减压阀。
固定压差减压阀出口压力与入口压力或某一参考压力保持一定压差的减压阀。
固定减压阀固定减压阀出口压力恒定的减压阀。
动态特性在入口压力和流量突变或其它扰动因素下，减压阀出口压力与时间的函数关系。
额定容量的实际排量中允许作为安全阀参考的部分，即按下列A、B或c计算的值.实际排量×折减系数(取0.9) B .理论排量×排量系数×折减系数(取0.9) C .理论排量×额定排量系数(取0.9)。
减额流量系数流量系数与减额系数的乘积(取0.9)。
阀瓣阀门中的开启和关闭部件，如阀瓣截止阀、节流阀和止回阀。
阀盖是与阀体连接的主要部件，并与阀体(或通过其他部件，如隔膜等)形成压力室。).
帽帽是与阀体连接的主要部件，与阀体(或通过其他部件，如隔膜等)形成压力室。).
阀盖是与阀体连接的主要部件，并与阀体(或通过其他部件，如隔膜等)形成一个压力室。).
罩盖是与阀体连接的主要部件，并与阀体(或通过其他部件，如隔膜等)形成压力室。)
阀杆的轴将开启和关闭力传递到开启和关闭部件的主要部分。
阀杆将启闭力传递给启闭部件的主要零件。
阀杆端部尺寸阀杆与启闭部件之间连接部分的结构尺寸。
阀杆螺母轭架衬套和阀杆螺纹构成运动副的一部分。
阀杆螺母轭螺母和阀杆螺纹构成运动副的一部分。
阀杆头的尺寸阀杆和手轮、手柄或其他操作机构之间连接处的结构尺寸。
阀门是带有活动机构的机械产品的总称，用于控制管道中介质的流动。
带阀板的盘式疏水阀的开启和关闭部件
阀体是阀门的主要部分，直接与管道(或机械设备)相连，控制介质的流通。
阀座圈安装在阀体上，与启闭部件形成密封副。
反冲盘阀瓣座安全阀与阀瓣连接，改变介质流向，增加了高度民主开启的部件数量。
反向作用减压阀其入口介质作用在阀瓣上的方向与阀瓣提升方向相反。
当密封型排放介质时，不允许介质泄漏到现场大气中的安全阀结构。
浮动球阀浮动球阀无固定轴球阀
浮球捕集器中控制开闭的空心球。
浮球式蒸汽疏水阀是利用漂浮在凝结水中的空心球带动启闭部件动作的疏水阀。
桶形部分在桶浮子式存水弯里驱动阀门圆盘。
开桶式疏水阀是利用浮在冷凝水内的浮桶带动启闭部件来移动疏水阀。
负荷冷凝率:测试时间内实际热冷凝物排放量与测试压力下最大热冷凝物排放量的百分比。
附加背压叠加背压装置运行时安全阀出口处存在的静压是由排放系统中的其他压力源造成的。
用于复位回位弹簧减压阀的开启和关闭部分的弹簧。
杠杆式采用杠杆驱动的启闭部件结构。
杠杆和重力加载安全阀利用杠杆将力传递给阀瓣的安全阀。
杠杆减压阀利用杠杆机构驱动阀瓣上下运动。
高温阀用于介质温度≥450℃的各种阀门
高压阀门公称压力10~80MPa的各种阀门。
隔膜膜片隔膜阀中的开启和关闭部件
隔膜阀隔膜由阀杆驱动，沿着阀杆的轴线上下移动，将执行机构与介质分开。
工作背压工作背压在工作条件下，疏水阀出口端的压力。
工作温度工作条件下疏水器进口端的温度。
工作温度适用介质中工作温度阀的温度。
工作压差工作压差工作压力和工作背压之间的差值。
工作压力工作压力工作条件下疏水阀进口端的压力。
工作压力适用介质温度下工作压力阀的压力。
公称直径是管道系统中所有附件常用的数值尺寸，用于区分用螺纹或外径表示的零件。公称直径是一个便于参考的圆形整数，与加工尺寸没有太大关系。
公称压力是一个与压力相关的数字标签代码，也是一个方便参考的整数。
固定球阀带固定轴的固定球阀
关闭压力锁定压力当介质停止流动，减压阀完全关闭时的出口压力。
关闭阀关闭阀的过冷温度在相应压力下，关闭阀温度与饱和温度之差的绝对值。
排水温度测试期间的关闭阀温度，疏水阀关闭时的入口温度。
相应压力下凝析油温度与饱和温度之差的绝对值。
喉部直径安全阀阀座通道最小部分的直径。
安全阀的回座压力是指阀瓣再次接触阀座时入口处的静压力，即开启高度变为零。
活塞减压阀活塞机构用于驱动阀瓣上下移动。
减压比减压阀进口和出口处的绝对压力之比。
减压阀通过对启闭部件节流来降低介质压力，利用自身的介质能量使阀后压力自动达到预定要求。
入口和出口轴线相互垂直角型阀体形式
节流阀通过开启和关闭部件(阀瓣)来改变通道面积以调节流量和压力的阀门。
结构长度端到端尺寸是入口和出口端面之间的距离。
结构长度面到中心尺寸的角度是从入口(或出口)的端面到出口(或入口)的轴线的距离。
结构长度面对面尺寸是入口和出口端面之间的距离。
各种阀门在结构和几何形状上的主要特点。
截止阀的截止阀启闭件(阀瓣)由阀杆驱动，沿阀座(密封面)轴线上下运动。
截止阀的截止阀(阀瓣)由阀杆驱动，沿阀座(密封面)的轴线上下运动。
球形隔膜阀与球形隔膜阀形状相似的隔膜阀。
静态特性静态特性在稳定流动状态下，减压阀出口压力与入口压力、流量等参数的函数关系。
静态特性偏差稳定流动状态下减压阀入口压力和流量变化引起的出口压力变化值。
相应压力下阀门开启温度与饱和温度之差的绝对值。
排水温度测试期间的开启阀温度，疏水阀开启时的入口温度。
提升盘从关闭位置的实际提升量。
壳体试验壳体试验是对阀体和阀盖连接的整个阀门壳体进行的压力试验。目的是测试阀体和阀盖的紧密性以及包括阀体和阀盖连接处在内的整个壳体的耐压性。
外壳试验压力外壳试验压力为阀门外壳试验规定的压力。
关于阀门几个术语的解释
阀门的密封性能是指阀门各密封部位防止介质泄漏的能力，是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部分有三个:启闭部分与阀座两个密封面的接触；填料与阀杆和填料函的配合位置；阀体和阀盖的连接处。前一种泄漏称为内漏，通常称为关闭不严，会影响阀门截止介质的能力。对于截断阀，内部泄漏是不允许的。后两种泄漏称为外泄漏，即介质从阀门内部泄漏到阀门外部。泄漏会造成物质损失，污染环境，严重时甚至引发事故。对于易燃、易爆、有毒或放射性介质，不允许泄漏，因此阀门必须具有可靠的密封性能。
流动介质
介质流经阀门后，会产生压力损失(即阀门前后的压力差)，即阀门对介质的流动有一定的阻力，介质会消耗一些能量来克服阀门的阻力。考虑到节能，在设计和制造阀门时，应尽可能减小阀门对流动介质的阻力。
开启和关闭力以及开启和关闭扭矩
启闭力和启闭扭矩是指开启或关闭阀门所必须施加的力或扭矩。关闭阀门时，需要在启闭件与毛座的两个密封面之间形成一定的密封压力，同时需要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支撑处与其他摩擦件之间的摩擦，因此必须施加一定的关闭力和关闭力矩。阀门在启闭过程中，所需的启闭力和关闭力矩是变化的，最大值出现在关闭的最后时刻或开启的初始时刻。在设计和制造阀门时，应尽量减小它们的关闭力和关闭力矩。
打开和关闭速度
开启和关闭速度用阀门完成一个开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度没有严格要求，但有些工况对启闭速度有特殊要求。比如有的要求快速开启或关闭以防止事故，有的要求缓慢关闭以防止水锤，这些都是选择阀门类型时要考虑的。
动作灵敏度和可靠性
这是指阀门对介质参数变化的灵敏度和相应的响应。对于节流阀、减压阀、调节阀等用于调节介质参数的阀门，以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门，其功能灵敏度和可靠性是非常重要的技术性能指标。
生活
它代表了阀门的耐久性，是阀门的重要性能指标，具有重大的经济意义。通常用能保证密封要求的启闭次数来表示，也可用使用时间来表示。