循环管式气流粉碎机的工作原理是什么?

循环管式气流磨主要由机体、机盖、气体分布管、破碎喷嘴、给料系统、连接不锈钢软钢管、接头、分级叶轮、混合室、给料喷嘴、文丘里管等组成。加压气体通过进料喷射器产生的高速射流使进料混合室形成负压,将粉末原料吸入混合室,并由射流送入粉碎室。破碎分级主体为变直径、曲率“0”形的梯形截面。在环形路径的下端,有一个破碎腔,几个喷嘴以一定角度将高速射流喷入环形路径。在高速射流的作用下,进料系统送来的颗粒发生激烈的碰撞、摩擦、剪切和压缩,使破碎过程在瞬间完成。

粉碎后的粉末随气流在回路中流动,其中粗颗粒进入回路上端时受到离心力和惯性力的分离,通过下降管返回粉室继续粉碎,细颗粒随气流形成130。夹角反向流出回路。从回路中流出的气固两相流在离开粉碎机前高速进入蜗形分级室进行二次分级,较粗的颗粒被离心力分离并返回粉碎室;细颗粒随气流通过分级室的中心出料口从粉碎机排出,进入捕集系统进行气固分离。

循环管式气流粉碎机的主要粉碎部件是进料喷射器和粉碎腔。从加料口下来的原料受到加料喷嘴高速气流的冲击,使颗粒不断加速。由于颗粒粗细不均,在气流中的运动速度不同,使颗粒在混合室内与前方颗粒碰撞,产生破碎。这部分主要粉碎较大的颗粒。破碎腔是整个破碎机的主要破碎部分。气流在喷射口高速喷向粉碎室,使喷射区的颗粒剧烈碰撞,造成粉碎。在两个喷嘴的相交处,粉末也受到冲击,形成粉碎效果;此外,在涡流中每个高速流动的周围产生一个低压区,形成在涡流中运动的强涡流粉末,由于相互间的激烈摩擦而被粉碎。