如何解决硅胶挤出生产中的气泡

2.将空模具放入机器中，加热一段时间后再操作。5.硫化温度高的原因:成型温度过高时，表面的硅胶原料在合模加压的过程中已经开始成型，此时的空气已经被截留在内部，难以排出，所以会造成成型气泡。

在成型过程中温度会降低。6.排气不充分的原因:硅胶产品原料放入成型模具后，会带入空气，空气无法与硅胶原料融为一体。如果不排出空气，成型后硅胶制品表面会产生气泡。解决方法:合模加压后，开模，以利于模具内的空气排出。这个过程是疲惫的。我们需要根据不同的产品来设定开模距离和开模次数，也就是我们常说的排气冲程和排气次数。通常排气冲程定在0.6~1.2cm，排气次数一般定在1~3次。具体设置没有固定值，需要根据产品的结构和大小反复尝试，才能达到最佳效果。总结:硅胶按键在成型时会产生气泡，会影响产品的外观。如果一些功能结构上出现气泡，会影响硅胶产品的功能和使用寿命。所以硅胶制品厂在硅胶制品成型时要注意避免硅胶制品中不良气泡的产生，避免硅胶制品中不良气泡对工厂的影响。