吹瓶机操作规范

(1)每班开始前，必须给每个运动部件加一次润滑油。(机械手、机械手导轨、模具开合导轨)

(2)摆臂可以每(3-4)天加一次。取暖器的大链条和小链条一个月可以用一次。经常检查主机减速器和加热器减速器是否缺油。主机轴承可以每3个月加一次。

(3)出厂前检查运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力强的地方，皮带传动部分是否异常。

(4)检查高压气源、低压气源、电源、水源是否正常。

(5)检查急停开关、紧急开关和保护装置检测开关是否正常。

(6)检查加热头的进胚和落胚部分是否正常工作。如果坯料插入不到位，可以调整压料装置的螺母。

(7)检查灯管是否损坏或破裂。应该及时更换。

(8)检查气动元件是否泄漏，动作是否灵敏。

(9)检查三联体是否异常漏水、堵塞，水杯储水容量是否过满。

(10)自动吹瓶机电磁阀异常时，应及时清洗<每吹350万瓶清洗一次>。

吹瓶机的工作原理主要分为三大类:挤出吹瓶机、注射吹瓶机和特殊结构吹瓶机。加工工艺主要分为一步法和两步法。一步和两步吹瓶机成型工艺主要用于PET和BOPP中空容器的成型。两者各有特点，应用广泛。相比较而言，两步法更适合集中生产瓶坯，分散吹瓶；一步法设备更适合饮料企业在线生产。吹瓶机的吹制程序主要包括六个步骤:1)首先，将加热后的塑料胚放入模具中；2)用锁模气缸锁模；3)用高压或机械结构锁紧胚模；4)中高压预吹，同时拉伸气缸使坯模膨胀；5)高压吹塑，瓶坯按模具成型，保压一定时间；6)释放成型瓶内的高压，复位气瓶——取瓶。

气动设备广泛应用于吹瓶机的操作；从出料-锁紧-拉伸-高压吹气-放气-取瓶，这一系列动作全部由气动设备辅助。例如，根据图2，我们可以看到气路分为两部分，常压部分和高压部分。

在这个系统中，台达气动产品可以大大改善系统中的大气部分。我们推荐台达气动系列设备:1)电磁阀:台达YSVF3000\5000系列。其特点是:电磁阀流量大；使用寿命长——超过5000万次；飞行员采用双进气结构，抗环境能力强；外形美观。2)气缸:台达YCA3系列；大缸YCS1系列、YCQ2系列、YMB系列；无杆气缸(开门气缸):YPL系列；摆动油缸:YMSQ系列。其特征是针对吹瓶机速度高、使用环境差的情况，将气缸的动密封圈改为PPD密封圈结构，这种密封圈在高速下受到气体压力后会自动补偿，从而降低密封圈与气缸壁的接触压力，提高气缸的使用寿命。3)气爪:YCHB系列，YCHA系列。特点是品种齐全，质量上乘，性价比高。4)过滤部分:YAC系列；YAFF和YAMG系列产品。其特点是:功率低，节能环保，产品使用寿命长。