如何解决发动机缸压不足的问题?
①调整气门间隙。
②研磨气门或更换新气门。
③适当更换气缸盖和活塞。
④更换气门弹簧。
通过检测气缸压力,可以诊断气缸和活塞组的密封情况,活塞环、气门、气缸垫的密封是否良好,气门间隙调整是否合适。
为保证发动机具有一定的动力性和经济性,汽油机的气缸压力不应低于原厂规定标准值的10%;柴油机不得低于原厂规定标准值的20%。
同时,为了保证发动机的平稳运转,汽油机的气缸间压差不得超过10%,柴油机不得超过8%。实测的气缸压力,如果超过原厂规定的标准值10%,多是由于燃烧室积碳太多、气缸垫太薄或气缸体和气缸盖过度研磨、活塞间隙过大等原因造成的。
扩展数据
在处理结合面漏汽的过程中,应认真分析原因。根据变形的程度和缝隙的大小,可以综合运用各种方法,达到结合面紧密的要求。原因如下:
1,缸体是铸件,缸体出厂后要进行时效处理,也就是要存放一段时间,这样才能完全消除缸体铸造过程中产生的内应力。
如果老化时间短,处理后的汽缸在以后的运行中会变形,这也是为什么有些汽缸在第一次漏汽处理后,在以后的运行中仍然会漏汽的原因。因为圆柱体还在不断变形。
2.气缸在运行过程中的受力非常复杂。除了承受汽缸内外气体的压力差和安装在其中的各种部件的重量等静载荷外,还承受着定子流出的蒸汽的反作用力和冷热工况下各种连接管对汽缸的作用力。在这些力的相互作用下,钢瓶发生塑性变形并泄漏。
3.汽缸负荷增减过快,特别是在快速启动、停机和工况变化时温度变化较大,汽缸升温方式不正确,停机和检修时保温层打开过早,造成汽缸和法兰产生较大热应力和变形。
4.气缸在加工过程中或补焊后产生应力,但未对气缸进行回火消除,导致气缸内残余应力较大,运行中产生永久变形。
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