灌装机的分类
简介
容积灌装机——将产品按照预定的体积灌装到包装容器中的机器就成为容积灌装机。适用于固体粉末或稠状物灌装的容积式灌装机有很多种，如量杯式、螺旋式、气流式、柱塞式、计量泵式、插管式、定时式等。
称重灌装机。根据预定质量将产品灌装到包装容器中的机器成为称重灌装机。在灌装过程中，具有预定质量的产品被称重，然后被灌装到包装容器中。对于容易结块或粘连的产品，如红糖，可以使用毛重灌装机在灌装过程中对产品和包装容器进行称重。
计数灌装机。将预定数量的产品填充到包装容器中的机器成为计数和填充机器。根据计数方式的不同，分为单件计数和多件计数两种。
全自动粘液灌装机
概况
我国最新专利产品拥有当今世界领先水平的新一代灌装设备。它采用最先进的世界高科技，全自动化，全数字控制和触摸屏数字显示技术。设备可与其他电脑、计算机、打印机连接，中央监控便于现代化管理。本机适用于灌装食用油、润滑油、酒、奶、饮料、果汁及各种粘性和不粘性的化工液体。有2、4、6、8和10个灌装头。用户可以根据自己的生产能力进行选择。
本机特点:自动化程度高，功能全，灌装精度高，这是常见的。
大中型企业的首选产品。该产品获得国家专利技术发明奖，国家科学
技术成就奖。
特征函数
你需要的填充量只是一点点；
一接触灌装机，设定的数据就自动填充；
总是显示生产的数量(瓶数);
具有瓶子未灌满错位自动回位功能；
故障和误操作提示功能；
双速灌装功能；故障自动报警闪烁功能；
瓶口自动对准功能；
适用于各种圆形、方形、扁平、异形、塑料和玻璃。
金属容器的填充；
输送无级调速功能；
真空抽吸功能；
主要技术参数:
头数2 4 6 8
可调容量(L) 0.5-5 0.5-5 0.5-50.5-5
生产能力(桶/分钟)6-12 12-30 18-36 20-50
定量误差
电机功率为0.75kw
外形尺寸为4000×2000×1500(长×宽×高)毫米
颗粒灌装机
用途:该型灌装机适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业，是灌装液体和小颗粒的理想设备。
原则和特点
DY系列灌装机是一种半自动活塞式灌装机。气缸驱动活塞抽料打孔，单向阀控制物料流向，磁簧开关控制气缸行程，从而调节灌装量。
该机设计合理，造型紧凑，操作方便。气动部分全部采用德国FESTO和台湾AirTac的气动元件。
物料接触部分全部采用316L不锈钢，符合GMP要求。
灌装量和灌装速度可任意调节，灌装精度高。
防滴漏提升灌装装置用于灌装闷头。
全自动硬胶囊充填机
简介
新型侧挂操作平台
可装00 # ~ 5 #胶囊，装胶囊概率99%以上。
可填充各种粉末，并可增加颗粒填充装置。
新结构的10工位全封闭间歇转盘，上下模板单向移动安全可靠，封闭结构保证产品不受润滑油污染，符合GMP规范要求。
一个新的封闭剂量，粉末被压缩成一列五次，以确保准确的测量。
由于设计中选用了专业厂家生产的高速精密凸轮分度机构，与国内同类产品采用的槽轮分度机构相比，具有体积大大减小、分度精度高、高速性能好、运行平稳、定位时自锁、结构紧凑、噪音低等优点，从而使产品具有体积小、重量轻、产量大的特点。
采用可编程控制器(见右下)作为自动控制的核心，使控制系统计算机化，从而大大减少了离散控制元件，提高了控制系统的可靠性。
采用国内外最先进的触摸屏和触摸板。通过与PLC的连接，设备具有自动显示运行瞬时状态、自动检查工作状态、自动查找故障、显示、报警和限位停止等功能，从而保证生产安全和产品质量。
散粉和废胶囊回收系统是为了在灌装机工作过程中保持工作台清洁而设计的。
传输系统和加料部分独立密封，使粉末与传输机构完全隔离，有效保证了加料的卫生质量。
设计了自动计数、打印和通讯接口功能，可根据实际需要选择。
主要配置优势
电机由SEW制造，真空泵由德国西门子制造。这个品牌的电机和真空泵是世界公认的名牌，是国内性能最稳定最可靠的电机和真空泵。
控制系统中的“可编程控制器”(CPU)也由日本欧姆龙或德国西门子制造。
工作台由“触摸屏”和“触摸板”电脑控制，窗口操作系统科学、先进、高效。更符合GMP要求。
选择功能
自动计数、打印、通讯接口及元器件均选用德国西门子、日本欧姆龙等知名品牌，稳定、准确、可靠。