氩弧焊有几种焊接方法。

氩弧焊根据电极材料不同可分为钨极氩弧焊(非熔化极)和熔化极氩弧焊。按其操作方法可分为手工、半自动和自动氩弧焊。按电源可分为DC氩弧焊、交流氩弧焊和脉冲氩弧焊。

引弧后应在焊件开始时预热3-5秒，待熔池形成后开始送丝。焊接时，焊丝焊枪角度要合适，焊丝送进要均匀。焊枪应平稳向前移动，左右摆动，两侧稍慢，中间稍快。密切注意熔池的变化。当熔池变大，焊缝变宽或凹陷时，应加快焊接速度或再次减小焊接电流。

当熔池熔合不好，送丝感觉不动时，就要降低焊接速度或增大焊接电流。如果是打底焊，注意力要集中在坡口的两个钝边上，眼角在焊缝的对面。注意其他高度的变化。

扩展数据

氩弧的特性

1，焊缝质量高。因为氩气是惰性气体，不与金属反应，合金元素不会燃烧，氩气在金属中不熔化。焊接过程基本上是金属熔化和结晶的过程。因此，保护更好，并且可以获得相对纯净和高质量的焊缝。

2、焊接变形应力小，由于电弧被氩气流压缩冷却，电弧热量集中，氩弧的温度很高，所以热影响区小，所以焊接时应力和变形小，尤其适用于薄板焊接和管道打底焊缝。

3、焊接范围广，几乎可以焊接所有金属材料，特别适合焊接化学成分活泼的金属和合金。

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