节气珠宝镶嵌
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第一步:设计图纸
传统上，设计师会先在纸上画出新作品的草图，然后用铅笔和水粉完成设计。这个过程从几天半到几个月不等。
一张设计图要新颖、独特、时尚、精致、高档大气，还要考虑材料工艺与裸石的结合。另外，品牌理念和设计师风格的体现，是每一个优秀设计师的成功之处。
对于设计师来说，有时候即使在一件作品上画了100遍，最后也觉得有点格格不入，还得重新撕一遍。
同时，在珠宝定制的设计上，也需要随时与客户沟通。经过多次修改，最终可以确定一张首饰设计图。
然而，随着科技时代的进步，传统的手绘逐渐被科技所取代。现在设计师会先在纸上画草图，然后通过绘图软件做出精细的图，效率更高，更鲜艳，更逼真。
第二步:发布版本。
一般来说，在传统的方式下，工匠会根据设计图纸手工雕刻蜡板。这是珠宝制作中要求最高的工序。蜡板必须光滑无缝，各部分结构合理，镶嵌宝石的位置和大小准确。
但是现在科技越来越发达，手工制作的珠宝越来越少。目前大多采用计算机CAD软件画图，精度比手工版高，也更有效地减少了错误值的发生。
第三步:倒置模具
旧的脱蜡铸造法是根据设计制作蜡模。如果量产的话，蜡板做成银板压制成胶膜，蜡模量产。如果是定制首饰，每个产品只有一件，会直接进入倒模工序。
以下是以戒指为例的倒模过程。
1.种植蜡树
用手工将每个蜡环焊接到一个蜡杆上，最后得到一个看起来像大树的蜡树，准备浇铸。
2.浇注石膏
将种好的蜡树与底盘连接，用不锈钢管覆盖，沿钢管内壁慢慢注入相应重量的石膏浆。蜡树种植前，抽真空后自然放置6-12小时，使石膏凝固。
烘烤石膏
烘烤石膏模的作用是脱蜡、干燥和浇注保温。
铸造
取出烘烤好的石膏模具，准备好要浇铸的金属溶液。从喷嘴注入熔化的金水。
5.煎炸和清洗石膏模具
铸造石膏模具处于高温状态。从浇铸机中取出，自然放置10-30分钟，然后放入冷水中油炸。石膏因收缩爆裂后，取出金树，用钢刷刷掉大块石膏，在30%氢氟酸中浸泡10分钟，夹住剩余石膏，冲洗干净，直至金树表面干净。
6.剪切铸造
沿着喷嘴的底部从金树上切下珠宝。
第四步:拿住模具。
所有的模型都是手工制作，用专门的按压刀在首饰表面来回推动的过程，需要一定的技巧和手法。
抛光零件
第五步:混合石头。
根据珠宝设计图纸，对钻石或宝石进行手工分拣，选择合适的颜色、切割、大小搭配，为镶嵌做准备。
第六步:镶嵌宝石。
这一步是对马赛克艺术家手工制作的真正考验。他手工镶嵌每一颗钻石和宝石。如果设计是一个简单的主题，那么马赛克自然也就容易了。如果设计风格涉及到复杂的工艺或者大量的宝石、钻石镶嵌在珠宝上，难度会更大，也更考验镶嵌者的熟练程度。因此，这一步需要不同的时间。
微镶是个技术活，宝石要在放大镜下镶嵌几十次。
第七步:打磨。电镀黄金。
进一步打磨金属表面和细节，有些首饰需要镀金，使其表面更光滑。
第八步:质量检查
设计师还需要对成品首饰进行检验，不合格的首饰需要退回到之前的工序再制作！
每一件优秀的珠宝都是设计师和制造商注入灵魂的，是精美宝石原料和精湛工艺的完美结合。