什么原因导致电机不转？

(1)电源。

供电的主要原因是失压(没电)和不平等。此时，主要检查开关是否已合上；保险丝熔体是否烧断；电源电压是否过低等。如果开关处的电压正常，应该从电机的接线盒测量。如果这里不正常，从线路或启动设备查找原因，是否有断线或压线端子接触不良等。

(2)启动设备。

根据电机使用的起动设备，主要是检查起动设备的接线柱是否可靠，接线有无错误；触点是否接触不良；热继电器的常闭触点是否处于常闭状态等。

对于绕线式电机，转子电路断路或转子变阻器与转子之间出现两相或三相断线，也会使电机无法转动。

(3)机械故障。

电机的机械故障主要是机械卡涩。发生机械卡涩时，电机常伴有异响或启动非常缓慢。用手转动电机轴非常困难。但此时测量电机的供电电压往往是正常的，将电机与被拖动的机械分开(拆下皮带或拆下联接螺栓)单独启动电机使电机空转也是正常的。根据以上特征，可以断定不是电机的故障，而是机械卡阻。这时候就要寻找被拖机械卡涩的原因了。

机械故障中，有时电机轴承损坏，导致电机轴移位下沉，转子与定子摩擦“扫膛”等原因，造成机械卡涩。这类故障的特点是难以用手转动电机轴和空载启动电机。此时，应更换相同规格的轴承。

(4)电机本身的电气故障。

排除以上原因，就要考虑电机本身的电气故障了。电机本身的电气故障主要有绕组开路、接地和短路(短路往往伴有熔体熔化)。用摇表和万用表检查绕组开路。如果测得的电阻为无穷大，则为开路。

对于多分支并联的绕组，应先拆开并联点，逐个检查。绕组开路经常发生在末端端子、引出端子等处。当开路故障发生在坡口外时，可以通过焊接进行修复。方法是:将开路点清理干净，在线圈靠近要焊接的地方垫一层绝缘纸，防止焊料流入下层线圈，损坏绝缘；然后用无腐蚀性的助焊剂和锡把断点焊牢，包好绝缘，再涂绝缘漆，晾干。

如果槽内发生开路，为避免槽内布线造成拥挤，可将线圈加热软化，拔出槽楔，将烧坏的线圈从槽内带出，烧坏的匝两端从端部切掉，使焊点移至端部，用相同规格的新导线焊接，焊接处绝缘。如果有许多烧伤，应更换断路器线圈。